Soạn Công nghệ 8 Cánh Diều Bài 7: Một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay

Hướng dẫn Soạn Công nghệ 8 Cánh Diều Bài 7: Một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay ngắn gọn, hay nhất theo chương trình Sách mới.

Bài 7: Một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay

Lý thuyết Công nghệ 8 Cánh diều Bài 7: Một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay

Khởi động trang 37 Công nghệ 8: Quan sát cánh cổng, hàng rào trong Hình 7.1 và cho biết chúng được gia công bằng những phương pháp nào?

Trả lời:

Các phương pháp gia công: cưa, đục, dũa.

Khám phá trang 37 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.2 và gọi tên các bộ phận của cưa tay.

Trả lời:

1. Khung cưa

2. Lưỡi cưa

3. Tay nắm

4. Chốt lắp cưa

Khám phá trang 38 Công nghệ 8: Dựa vào Hình 7.3, hãy mô tả cách cầm cưa và tư thế đứng cưa.

Trả lời:

Tay thuận cầm tay nắm, khuỷu tay và cánh tay tạo một góc 90^o, tay còn lại cầm đầu kia khung cưa, người đứng thẳng, hai chân hợp với nhau một góc khoảng 75^o.

Khám phá 1 trang 38 Công nghệ 8: Dựa và Hình 7.4 Hãy cho biết:

Chiều răng của lưỡi cưa được lắp như thế nào trong khung cưa?

Trả lời:

Khi lắp lưỡi cưa phải lắp để răng cưa ngược hướng với tay nắm.

Khám phá 2 trang 38 Công nghệ 8: Trong hai động tác đẩy cưa và kéo cưa thì động tác nào thực hiện cắt kim loại?

Trả lời:

Động tác đẩy cưa thực hiện cắt kim loại.

Khám phá 3 trang 38 Công nghệ 8: Nêu quy trình cắt kim loại bằng cưa tay.

Trả lời:

Bước 1. Lấy dấu

Dùng mũi vạch dấu và thước để đánh dấu vị trí cần cắt lên phôi.

Bước 2. Kiểm tra lưỡi cưa

Kiểm tra lưỡi cưa được lắp đúng chiều cắt (ngược hướng với tay nắm) và còn sắc.

Bước 3. Kẹp phôi

Kẹp chặt phôi trên ê tô, vị trí vạch dấu cách mặt bên của ê tô khoảng 20-30 mm.

Bước 4. Thao tác cưa

Dùng tay thuận đẩy cưa đi với tốc độ từ từ theo phương nằm ngang, tay còn lại vừa ấn vừa đẩy đầu cưa, đồng thời mắt nhìn theo đường vạch dấu dễ điều khiển lưỡi cưa đi chính xác. Khi kéo cưa về, tay thuận kéo cưa về với tốc độ nhanh hơn lúc đẩy, tay còn lại không ấn.

Trong suốt quá trình cưa phải giữ cho khung của luôn ở vị trí thăng bằng, ổn định, không nghiêng ngả, quá trình đẩy cưa đi và kéo cưa về phải nhịp nhàng.

Khám phá 1 trang 39 Công nghệ 8: Dụng cụ nào thực hiện công việc đục ở Hình 7.6?

Trả lời:

Dụng cụ nào thực hiện công việc đục là búa và đục.

Khám phá 2 trang 39 Công nghệ 8: Kể tên các loại búa và đục mà em quan sát được ở Hình 7.7.

Trả lời:

a) Búa đầu vuông

b) Búa đầu tròn

c) Đục đầu bằng

d) Đục đầu nhọn

Khám phá trang 40 Công nghệ 8: Mô tả cách cầm đục và cách cầm búa ở Hình 7.8.

Trả lời:

Tay thuận cầm búa, cách đuôi cán búa một khoảng từ 20 - 30 mm.

Tay còn lại cầm đục, cách đuôi cán đục một khoảng từ 20 - 30 mm.

Khám phá trang 40 Công nghệ 8: Mô tả vị trí và tư thế đứng của một người thợ khi đục ở Hình 7.9.

Trả lời:

Người đứng thẳng, chân thuận hợp với trục ngang của ê tô một góc 75o và hợp với chân còn lại một góc khoảng 75o.

Khám phá 1 trang 40 Công nghệ 8: Dựa vào Hình 7.10 em hãy cho biết:

Phôi được kẹp như thế nào trên ê tô?

Trả lời:

Phôi được kẹp chặt trên ê tô, mặt trên của phôi cao hơn mặt ê tô khoảng 10 mm.

Khám phá 2 trang 40 Công nghệ 8: Dựa vào Hình 7.10 em hãy cho biết:

Nêu quy trình đục kim loại.

Trả lời:

Quy trình đục kim loại:

Bước 1. Lấy dấu

Dùng mũi vạch dấu lấy dấu đường đục hoặc chiều sâu phải đục trên phôi.

Bước 2. Kẹp phôi

Kẹp chặt phôi trên ê tô, mặt trên của phôi cao hơn mặt ê tô khoảng 10 mm.

Bước 3. Thao tác đục

Đặt lưỡi đục hợp với mặt phẳng cần đục một góc khoảng 30°. Đánh búa nhẹ nhàng bằng cánh tay kết hợp với cổ tay cho lưỡi đục ăn vào phôi. Tiếp tục đánh búa mạnh và đều cho đến khi đục hết lớp kim loại.

Mắt luôn nhìn theo lưỡi đục để điều chỉnh chiều sâu đục đều nhau.

Khám phá trang 41 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.11 và điền số thứ tự tương ứng với loại dũa theo gợi ý ở bảng sau:

Trả lời:

Khám phá trang 41 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.12 và mô tả cách cầm dũa.

Trả lời:

Tay thuận nắm cán dũa, bốn ngón tay bao quanh phía dưới cán dũa, ngón cái ở phía trên dọc theo chiều dài của dũa.

Đặt lòng bàn tay còn lại lên đầu mũi dũa, cách đầu mũi dũa khoảng 20 đến 30 mm.

Khám phá 1 trang 42 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.13 và cho biết:

Tư thế đứng khi dũa.

Trả lời:

Tư thế đứng khi dũa:

Người đứng thẳng, thân người tạo thành góc khoảng 45° so với đường tâm của má ê tô. Bàn chân thuận đặt cách cạnh của bàn nguội một khoảng 150 mm, bàn chân còn lại tạo góc khoảng 75° so với chân thuận, cánh tay và cẳng tay hợp thành góc 90°. Mắt luôn nhìn về hướng chuyển động của dũa khi thao tác.

Khám phá 2 trang 42 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.13 và cho biết:

Tư thế đứng không đúng ảnh hưởng như thế nào trong quá trình làm việc?

Trả lời:

Tư thế đứng không đúng cách dẫn tới bệnh vẹo cột sống.

Khám phá 1 trang 42 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.14 và cho biết:

 (ảnh 17)

Các chuyển động của dũa. Chuyển động nào chuyển động cắt gọt?

Trả lời:

Chuyển động tịnh tiến lên trước để cắt gọt.

Chuyển động kéo về đồng thời dịch chuyển sang ngang 1/3 chiều rộng dũa.

Khám phá 2 trang 42 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.14 và cho biết:

Ảnh hưởng của việc lực ấn lên đuôi dũa và đầu dũa không đều nhau.

Trả lời:

Lực ấn lên đuôi dũa và đầu dũa không đều nhau bề mặt gia công sẽ không bằng phẳng, không mịn, chỗ thấp chỗ cao, không đạt đúng yêu cầu.

Khám phá 3 trang 42 Công nghệ 8: Quan sát Hình 7.14 và cho biết:

Tóm tắt quy trình dũa kim loại.

Trả lời:

Bước 1. Kẹp phôi

Kẹp chặt phôi trên ê tô giống như khi đục.

Bước 2. Thao tác dũa

Dùng 2 tay ấn đều cán dũa và đầu dũa, đồng thời đẩy dũa tịnh tiến lên phía trước để cắt gọt. Khi gần hết chiều dài lưỡi cắt, kéo dũa về với tốc độ nhanh hơn, đồng thời dịch chuyển sang ngang khoảng 1/3 chiều rộng dũa. Các thao tác dũa được lặp đi lặp lại.

Luyện tập - Vận dụng

Luyện tập trang 43 Công nghệ 8: So sánh các thao tác khi cưa, đục và dũa.

Trả lời:

* Giống nhau:

- Đều được sử dụng để tạo ra hình dạng cụ thể cho các mảnh gỗ hoặc các vật liệu cứng khác. 

* Khác nhau: 

Cưa	Đục	Dũa
- Sử dụng để cắt gỗ thành các mảnh nhỏ hơn hoặc cắt các hình dạng cụ thể. - Sử dụng một lưỡi cưa, thường là có răng cưa để cắt qua vật liệu. - Thực hiện thao tác cưa bằng tay hoặc sử dụng máy cưa để tăng độ chính xác và tốc độ cắt.	- Sử dụng để tạo ra các lỗ hay khe hở trên bề mặt gỗ hoặc các vật liệu cứng khác. - Sử dụng một dao đục để tạo ra các khe hở, lỗ hay khối gỗ có hình dạng cụ thể. - Thực hiện thao tác đục bằng tay hoặc sử dụng máy đục để tăng độ chính xác và tốc độ làm việc.	- Sử dụng để xử lý bề mặt gỗ và các vật liệu cứng khác để tạo ra một bề mặt mịn hơn và giảm bớt những đốm vết trên bề mặt. - Sử dụng một bàn dũa để cạo trên bề mặt của vật liệu. - Thực hiện thao tác dũa bằng tay hoặc sử dụng máy dũa để tăng độ chính xác và tốc độ làm việc.

Vận dụng trang 43 Công nghệ 8: Lập quy trình và thực hành gia công một chi tiết bằng các phương pháp gia công đã học.

* Gợi ý:

Quy trình gia công chi tiết bằng phương pháp gia công có thể thực hiện như sau:

+ Xác định yêu cầu chi tiết: Bước đầu tiên là xác định yêu cầu chi tiết cần sản xuất, bao gồm kích thước, hình dạng và các yêu cầu khác.

+ Chọn vật liệu: Tiếp theo, chọn vật liệu phù hợp với yêu cầu của chi tiết.

+ Lập kế hoạch gia công: Dựa trên yêu cầu chi tiết và vật liệu đã chọn, lập kế hoạch gia công. Bao gồm các thông số như: kiểu dụng cụ cắt, tốc độ cắt, số lần cắt, vị trí cắt, độ chính xác gia công.

+ Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị: Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị để thực hiện gia công, bao gồm: máy cắt, dao cắt, bàn gia công, bộ dụng cụ,..

+ Thực hiện gia công: Sử dụng các dụng cụ và thiết bị đã chuẩn bị để thực hiện gia công. Tùy thuộc vào loại chi tiết và phương pháp gia công, quy trình thực hiện có thể khác nhau.

+ Kiểm tra kết quả gia công: Sau khi hoàn thành gia công, kiểm tra kết quả gia công để đảm bảo chi tiết đáp ứng các yêu cầu của khách hàng.

+ Hoàn thiện chi tiết: Nếu cần, hoàn thiện chi tiết bằng cách thực hiện các công đoạn như mài, đánh bóng hoặc sơn phủ.

Ví dụ thực hành gia công một chi tiết bằng phương pháp tiện CNC:

+ Xác định yêu cầu chi tiết: Cần sản xuất một chi tiết trục có đường kính ngoài là 50mm và chiều dài 100mm.

+ Chọn vật liệu: Chọn vật liệu thép không gỉ với độ cứng cao.

+ Lập kế hoạch gia công: Sử dụng máy tiện CNC, thiết lập các thông số như tốc độ cắt, số lần cắt, vị trí cắt và độ chính xác gia công.

+ Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị: Chuẩn bị máy tiện CNC, dao cắt và chốt cổ giữ chi tiết.

+ Thực hiện gia công: Chèn vật liệu vào máy tiện CNC, chọn chương trình gia công và thực hiện gia công.

+ Kiểm tra kết quả gia công: Sau khi hoàn tất gia công và đánh bóng, ta tiến hành kiểm tra chi tiết để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và chất lượng. Nếu chi tiết đạt yêu cầu, ta sẽ đóng gói và đưa vào kho để bảo quản và sử dụng cho mục đích sản xuất.

>>> Xem toàn bộ: Soạn Công nghệ 8 Cánh Diều

-------------------------------------

Trên đây Toploigiai đã cùng các bạn Trả lời câu hỏi Công nghệ 8 Cánh Diều Bài 7: Một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay trong bộ SGK Cánh Diều theo chương trình sách mới. Chúc các bạn học tốt!